In
Pontecchio Marconi, im niedrigen Hügelland des Apennins Bolognas, befindet sich
das erste italienische mittelständische Unternehmen, das sich der Herstellung
von 3D-Druckern für Metalle widmet.Ein Maßstab für additive Metalltechnologien.
So entsteht aus einer genialen Intuition mit familiärem Charakter eine neue
Erfolgsseite in der Mechatronik. Für FARE Insieme: Giampaolo Colletti
interviewt Ivano Corsini, Inhaber von 3D4MEC
von Giampaolo Colletti
@gpcolletti
Photocredit: Giacomo Maestri e Francesca Aufiero
Dies ist die
Geschichte eines Vaters und eines Sohnes, die beschlossen, gemeinsam etwas
Großartiges zu tun. Ein „verrücktes und schönes“ Projekt, wie sie zu sagen
pflegen. So begann 2016 Vater Giuseppe Corsini im hohen Alter von 78 Jahren und
mit einer vergangenen Erfahrung als Testfahrer für die Formel 1, zusammen mit
seinem Sohn Ivano, der kurz zuvor diese Intuition hatte, den ersten Prototyp
eines 3D-Druckers für Metall herzustellen. Und am Ende schaffen es beide
wirklich. So entsteht 3D4MEC. Ein kryptischer Name, der jedoch die geniale Idee
in sich birgt, die die Märkte skaliert, nämlich eine 3D-Technologie für die
Mechanik. Aber all dies passt tatsächlich zum Konzept der Demokratisierung und
damit zu einer Technologie, die für verschiedene Anwendungen geeignet ist:
Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie.
Steckbrief des Unternehmens. Wir sind
in Pontecchio Marconi, einem kleinen Weiler nördlich von Sasso Marconi,
fünfzehntausend Seelen in der ersten hügeligen Gegend des Apennins Bolognas.
Ein sehr grüner und fast magischer Ort. Denn schließlich lauern hier
Geschichten von Unternehmen, die Innovation zu ihrem Markenzeichen gemacht
haben. Darunter ist 3D4MEC. Das Unternehmen hat fünf Mitarbeiter und einen
Jahresumsatz von einer Million Euro, aber die Prognose verdreifacht diese
Zahlen. Auch weil sich die Kunden vermehren: Sie benötigen Tests, funktionale
Prototypen, Forschung, die sich auf neue Legierungen und neue Anwendungen
konzentriert. Schließlich ist es das erste italienische mittelständische
Unternehmen mit Wissen (mit eigenen Patenten) im Zusammenhang mit der
Herstellung von 3D-Druckern für Metalle, das zu einem italienischen Bezugspunkt
für Metal-Additive-Technologien geworden ist: einer der ersten Hersteller von
3D-Druckern für Metalle, die sich auf das Stahl- und Messingverfahren
spezialisiert haben. Der Ehrgeiz ist groß, begleitet von einer klaren Vision.
„In den nächsten vier Jahren streben wir danach, Marktführer in Italien zu
werden und ausländische Märkte zu erschließen, wobei Großbritannien und die USA
an der Spitze stehen. Ich möchte die Verwendung dieser Technologie
demokratisieren und sie praktischer und einfacher gestalten, damit ihr den
Raum, den sie verdient, gegeben wird. Ich möchte das Konzept des
Print-on-Demand in Automatisierungs- und Verpackungsunternehmen einführen“,
sagt Ivano Corsini, Leiter von 3D4MEC. Ziel ist es, die Produktion von
mechanischen Metallkomponenten zu beschleunigen und somit den Produktionsfluss
und die Markteinführungszeit der Produkte der mechanischen Unternehmen zu
beschleunigen. „Wir haben die Suche nach der höchsten Benutzerfreundlichkeit
und der geringsten Arbeitszeit der Maschine verfolgt, ohne die Zuverlässigkeit
und Reproduzierbarkeit des Prozesses zu beeinträchtigen“, präzisiert Corsini.
Alles begann im Bereich der Mechanik und Mechatronik im fernen Jahr 1963.
Insbesondere in der ersten Werkstatt von Papa Giuseppe, der gerade die Formel 1
verlassen hatte. Im Laufe der Jahre wechselte man von Boliden und
Serienfahrzeugen zu einem Telefonwahlschalter. Aber dazwischen gab es die
Eisenbahn-Signalanlagen, die Mammographie und die medizinische Radiologie, die
Anlagen für Papierfabriken und Verpackungsautomatisierung. „Also, jede
Erfahrung war für das 3D4MEC-Projekt nützlich. Das ist kein Witz. Sie scheinen
unverbundene Märkte zu sein, aber für uns geht es immer um mechanische und
elektronische oder besser mechatronische Technologie“, sagt Corsini. Nach der
Krise von 2008 bestand die Notwendigkeit, eine Lösung zu finden, um die
Produktion flexibler zu gestalten und mehr Prototypen unterschiedlicher Größe
und Geometrie schneller als die chinesischen Konkurrenten zu produzieren. Aber
im Markt gab es keine spezialisierten Lösungen für die Herstellung von
mechanischen Komponenten. So nahm 3D4MEC Gestalt an.
Guinness-Produkte.„Das
Geheimnis? Insiderwissen und enge Zusammenarbeit mit der Universität Modena und
Reggio Emilia mit Professor Andrea Gatto, einem der führenden Experten für
additive Verfahren in Italien. Dadurch ist der erste 3D-Drucker der Welt entstanden,
der in der Lage ist, Bauteile direkt aus Messing herzustellen. Hinzu kommt auch
der weltweit erste Drucker, der auf die Verarbeitung von Stählen spezialisiert
ist und gleichzeitig Praktikabilität, Flexibilität und
Produktionsgeschwindigkeit bei maximaler Prozesssicherheit bietet. Jeder
Drucker wird auf die Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten“, sagt Corsini. Für
diesen emilianischen Unternehmer gibt es immer noch zu viel Missverständnis in
puncto Technologie und die Maschinenindustrie glaubt immer noch, dass sie die
gleichen Dinge wie einst erreichen kann. Aber das Bewusstsein steigt. Sich das
halbgefüllte Glas anschauen. Auf der anderen Seite ist Optimismus der
Schlüssel, um die Dinge wirklich geschehen zu lassen.
https://podcast.confindustriaemilia.it/
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