In
Mirandola, in diesem Hi-Tech-Viertel nördlich von Modena, liegt ein
Unternehmen, das zu einer Referenz im Bereich der Automatisierung von
Hubarbeitsbühnen und Kranen geworden ist.Diasteca ist auch auf die Planung und
Realisierung von elektrischen und elektronischen Automatisierungsanlagen mit
Software- und Hardwareentwicklung spezialisiert. Für FARE INSIEME interviewt
Giampaolo Colletti Paolo Steffanini, General Manager und Technischer Direktor
von Giampaolo Colletti
@gpcolletti
Photocredit: Giacomo Maestri e Francesca Aufiero
Es gibt
unternehmerische Geschichten, die in der Vergangenheit entstehen, aber in die
Zukunft projiziert werden und die Gegenwart am besten bewohnen. Geschichten, in
denen fortschrittliche, visionäre und konkrete Technologien zum Einsatz kommen.
Und dass sie – neben diesen Tech-Lösungen – ausgebildete, kompetente und
widerstandsfähige Fachleute einsetzen. Dies ist die Geschichte der 1992 in
Mirandola gegründeten Diasteca, die sich auf die Planung und Realisierung von
elektrischen, elektronischen und hydraulischen Automatisierungssystemen
spezialisiert hat. Dies sind Vorschläge, die auch die Entwicklung von Software
und Hardware beinhalten.Das Unternehmen beschäftigt 50 Mitarbeiter und
erwirtschaftet einen Umsatz von 10 Millionen. Alles entstand in den Jahren, die
das exponentielle Wachstum technologischer Lösungen verzeichneten, der Beginn
einer Revolution, die die Arbeitsweise der Unternehmen neu gestaltet hätte.
Technologien schon, aber die Menschen stehen hinter allem. „Das Geheimnis, um
bestens zu arbeiten?Ein gewisses Risiko eingehen und am Vertrauen und
Einfühlungsvermögen unserer Mitarbeiter arbeiten. Die Grundlage für den Erfolg
ist das extreme Vertrauen und die Reaktion der internen und externen
Mitarbeiter des Unternehmens, die es uns ermöglicht haben, in all den Jahren zu
wachsen und uns zu entwickeln“, sagt Paolo Steffanini, General Manager und
Technischer Direktor
Identikit
des Unternehmens. Maschinen, Prozesse, Regeln. Aber hinzu kommt die
Flexibilität, maßgeschneiderte Lösungen für seine Kunden zu entwerfen, da
Diasteca als Unternehmen von Installateuren gegründet wurde und im Gerätebau
und der Integration einer Elektronikabteilung mit der Entwicklung von Hardware
und Software gewachsen ist. Heute ist es auch in der Hydraulikbranche tätig.
All dies mit der Einführung einer eigenen Forschungs- und
Entwicklungsabteilung, was auf Zukunft hindeutet. Groß denken und gemeinsam
denken, das ist das Erfolgsrezept, das Technologien und Menschen verbindet und
buchstäblich den Unterschied macht. „Keine Realität kann wachsen, ohne Risiken
einzugehen. Dieser visionäre Ansatz, der aus Achtsamkeit und Intelligenz
besteht, hat uns immer belohnt. In einem historischen Moment wie dem heutigen,
in dem es schwierig ist, Rohstoffe zu finden, hat uns die Herstellung
elektronischer Karten selbst dabei geholfen, die Aktivität nicht zu
verlangsamen, präzisiert Steffanini. Und jene Vision, die die Menschen vor den
Technologien auf dem Feld sieht. Um die Märkte zu skalieren, muss man immer vom
Humankapital ausgehen. Diasteca ist in die Geschichte eingegangen, weil die
drei Personen des Teams dann in wenigen Jahren fast zwanzigmal so viel geworden
sind. „Ohne Menschen und damit ohne Humankapital wachsen Unternehmen nicht. So
wie man nicht wächst, wenn man nicht den Mut hat, ein gewisses
Unternehmensrisiko einzugehen, in die Digitalisierung zu investieren, den
Kundenstamm und den Markt zu erweitern“, sagt Steffanini.
Eine bereits
gegenwärtige Zukunft.Jenseits sehen. So setzt die Forschung neue Maßstäbe bei
Produkten, Dienstleistungen und Kundenlösungen. Das Unternehmen hat innovative
Modelle entwickelt, die den Maschinenherstellern zur Verfügung gestellt werden:
Fernsteuerung für die Fernwartung und für Eingriffe an allen Parametern der
Platine dank des IoT-Systems, Internet der Dinge. Es handelt sich um das
Netzwerk physischer Objekte, die über die Technologie verfügen, um
Informationen über den Zustand der Maschine zu erfassen und zu übermitteln und
mit ihr zu interagieren. Die Vorteile der IOT-Diateca sind vielfältig: Analyse
und Ferneingriff am Betrieb, geplante Wartung, Fernaktualisierung der Software
an der Maschine, Geolokalisierung, Reduzierung der Kosten für den technischen
Support. Hier ist
diese Kühnheit, die die Arbeit vereinfacht, um neue Seiten der Zukunft zu
prägen.
https://podcast.confindustriaemilia.it/
Weitere Interviews lesen
