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FARE INSIEME - Ep. 165 - Picotronik, jene elektronischen Platinen, die anderen Unternehmen helfen, Geschäfte zu machen

«Wir konzentrieren uns auf die Personalisierung der Lösungen»

11/12/2023

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Im Herzen dieses in der ganzen Welt bekannten medizinischen Viertels Emilias, der sich um Mirandola dreht, gibt es ein Unternehmen, das seit den 90er Jahren anderen Unternehmen dank elektronischer Platinen, des Internets der Dinge und der industriellen Automatisierung hilft.Steckbrief von Picotronik, entstanden in einer Garage, die als Labor umfunktioniert wurde und heute als High-Tech-Juwel Emilias gilt. Für FARE INSIEME: Giampaolo Colletti interviewt Luca Dotti, Gründer und Präsident von Picotronik

von Giampaolo Colletti
@gpcolletti

Photocredit: Giacomo Maestri e Francesca Aufiero

„Weder habe ich dich himmlisch noch irdisch, weder sterblich noch unsterblich geschaffen, damit du wie dein eigener, in Ehre frei entscheidender, schöpferischer Bildhauer dich selbst zu der Gestalt ausformst, die du bevorzugst. Du kannst aber auch zum Höheren wiedergeboren werden, wenn deine Seele es beschließt.“ Es ist eine Passage aus Oratio De hominis dignitate, dem Werk jenes Philosophen und Humanisten, der als Pico della Mirandola bekannt ist, der Generationen inspiriert und einer ganzen Gemeinschaft eine Identität verliehen hat. Ihm verdankt man übrigens den Namen eines Unternehmens, das in einer Garage entstand, die als Labor umfunktioniert und mit einem kleinen Kerosinofen beheizt wurde. Wir befinden uns mitten im Zentrum von Mirandola, aber diese Geschichte könnte auch in jenen Garagen im Land mit Sternen und Streifen angesiedelt sein, die für Generationen von Unternehmern in Amerika zu Ikonen geworden sind. Aber bleiben wir in der Emilia. Hier begann ein junger Mann von gerade einmal sechsundzwanzig Jahren, der sich in die Elektronik verliebte, erstaunliche Dinge zu tun. Aber in Wirklichkeit entstand dieses Labor Jahre zuvor, seit den Schulbänken der Mittelschule. Hier konnte ein Elektromotor, der aus einem Korken, einem Eisenstück gebildet war und mit einem Kupferdraht verbunden war, wirklich funktionieren. „Ich bin meiner Leidenschaft gefolgt. Wir haben Glück gehabt, aber wir waren auch gut“, wiederholt Luca Dotti wie ein Mantra. Aber in seinen Worten liest man dahinten die Leidenschaft einer Gemeinschaft, die es geschafft hat, eines der bekanntesten medizinischen Zentren der Welt  zu schaffen, und die Idee eines die Märkte erklimmenden Familienunternehmens. Tatsächlich gründete Dotti das Unternehmen mit seiner Frau und im Laufe der Jahre kamen auch die Kinder hinzu. Eine Familie, die Vergangenheit und Zukunft verbindet.      

Steckbrief des Unternehmens. Aber lassen Sie uns einen Schritt zurücktreten. Picotronik wurde in Mirandola, fünfundzwanzigtausend Seelen nördlich von Modena, geboren und wuchs dort auf. Alles begann 1990 in dieser Garage, die in ein Labor umgewandelt wurde. Aber seitdem ist viel Wasser unter die Brücken geflossen. Heute beschäftigt das Unternehmen 43 Mitarbeiter und erwirtschaftet einen Umsatz von über 3,5 Millionen, mit einem Wachstum von +60% in den letzten drei Jahren. Die DNA konzentriert sich auf Innovation, Produktqualität, Engagement für den Kundenservice, Flexibilität und internes Supply Chain Management. „Die Welt verändert sich jedoch ständig, und die Anpassungsfähigkeit ist entscheidend. In den letzten Jahren haben wir uns notwendigerweise auf vielfältige Weise erneuert. Wir haben in Forschung und Entwicklung investiert, neue Mitarbeiter eingestellt, strategische Akquisitionen mit Unternehmen in der Umgebung getätigt und eine interne Werkstatt für Feinmechanik eingerichtet, um die Fertigungszeiten der mechanischen Teile zu optimieren, die auf den Geräten verwendet werden, die wir für uns und unsere Kunden herstellen. Heute rüsten wir einen Bereich des Werks für die Montage der elektronischen Platinen für Muster und Vorserien aus“, sagt Luca Dotti, Gründer und Präsident von Picotronik. Hier arbeiten wir im Bereich der Planung und Herstellung von Geräten und elektronischen Platinen für uns selbst und für Dritte, aber auch in der Herstellung von Wägezellen, die sich perfekt an alle industriellen oder medizinischen Realitäten anpassen, die etwas wiegen müssen oder Stresstests durchführen müssen.      

Technologien und Menschen. Hier werden innovative und hochmoderne technologische Produkte und Lösungen angeboten, die die Produktivität und Effizienz des Unternehmens verbessern. Auf diese Weise hilft man Unternehmen, zu wachsen und ihre Geschäftsziele zu erreichen. „Wir konzentrieren uns auf die Personalisierung der Lösungen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Produkte zu entwickeln, die den einzigartigen Herausforderungen ihrer Branche gerecht werden. Dieser Ansatz stellt sicher, dass die bereitgestellten Lösungen nahtlos in bestehende Geschäftsprozesse integriert werden und die Effektivität der Implementierung maximieren“, sagt Dotti. Die Technologie wird zum Polarstern für diese Realität, die als technologischer Coach anderer Unternehmen im Einsatz ist. Aber es gibt noch mehr! Heute spricht man vom IoT, also dem Internet der Dinge, und von industrieller Automatisierung. Die Integration dieser beiden Technologien hat zu einem radikalen Wandel geführt: mit fortschrittlichen Sensoren versehene IoT-Geräte sammeln Daten in Echtzeit und ermöglichen es Unternehmen, einen detaillierten Einblick in ihre Abläufe zu erhalten. Die Automatisierung, die durch intelligente Algorithmen und maschinelles Lernen bereitgestellt wird, nutzt diese Daten, um sofortige Entscheidungen zu treffen und Prozesse zu optimieren. Diese Fähigkeit, sich dynamisch an die Bedingungen in Echtzeit anzupassen, hat die Flexibilität und Effizienz von Produktionslinien erheblich verbessert. „Heute dehnt das IoT seine Präsenz über die Grenzen der Fabrik hinaus aus und dringt in den Bereich des Ressourcenmanagements und der vorausschauenden Wartung ein. IoT-Unternehmen können die Ressourcennutzung überwachen, bevorstehende Ausfälle vorhersagen und Wartungsarbeiten im Voraus planen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Anlagenverfügbarkeit erhöht werden“, sagt Dotti. In die Zukunft blicken, ohne dabei die außergewöhnlichen Dinge zu vergessen, die in der Vergangenheit getan wurden. Das Erdbeben im Mai 2012 war der schwierigste Moment, da das Werk halb eingestürzt und unbrauchbar war. Aber diese emilianische Resilienz hat gesiegt. „In wenigen Wochen haben wir die Produktion in den Containern wieder aufgenommen und mit dem Wiederaufbau begonnen, so dass wir in wenigen Monaten wieder voll einsatzbereit waren“, erinnert sich Dotti. Was für eine Lektion fürs Leben!

https://podcast.confindustriaemilia.it/

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