Identikit
des Unternehmens aus Bologna, führend in der Entwicklung und Herstellung von
Zahnrädern und kritischen Komponenten, das dank Innovation und Technologie,
aber vor allem dank der Menschen, weltweit verkauft. «„Man
kann die besten Maschinen und Konstruktionssoftware der Welt haben, ohne die
beteiligten und loyalen Menschen kann man jedoch damit nichts tun». Für Fare
Insieme: Giampaolo Colletti interviewt Gabriele Bonfiglioli, CEO von Marzocchi
Pompe
di Giampaolo Colletti
@gpcolletti
Wenn eine Tür
geschlossen wird, kann sich danach ein Tor öffnen. Die Volksweisheit erklärt
Marzocchis Geburt besser als alles andere. Wir sind zurück im Jahr 1949 und
zwei Brüder, Stefano und Guglielmo, sehr vereint und brillant bei der Arbeit,
seit langem die Referenzfiguren für den technischen Teil einer Kultmarke wie
Ducati, beschlossen, das Unternehmen zu verlassen, um ihres eigenen zu gründen.
Damals ein wichtiger Schritt. Natürlich brauchte man dazu Mut und eine gute
Portion Kühnheit und vielleicht etwa Leichtsinn, aber die beiden Brüder waren
fest davon überzeugt, was sie vorhatten, denn der Wunsch, mehr zu tun, war in
ihnen geboren: zwar ein Wunsch nach Engagement an einem historischen Moment, in
dem Italien in der Zeit des Wiederaufbaus begierig darauf war, aus den Trümmern
der Nachkriegszeit herauszukommen. „Es gab diesen unternehmerischen Antrieb,
die eigene Erfahrung in den Dienst neuer Abenteuer zu stellen, sie wollten ihr
Spiel spielen und rückblickend haben sie es geschafft“, sagt Gabriele Bonfiglioli,
CEO von Marzocchi Pompe, eine Realität, die als Unternehmensfamilie die dritte
Generation erreicht hat und auf die Herstellung von Außenzahnradpumpen und
-motoren für industrielle, mobile und automotive Anwendungen spezialisiert ist.
Etwas vom Debüt ist für diese typisch emilianische Exzellenz unverändert
geblieben, die durch die interne Produktion von Zahnrädern und kritischen
Komponenten gekennzeichnet ist. Das heißt der Wunsch nach Tun und die zentrale
Stellung des Humankapitals. „Man
kann die besten Maschinen und Konstruktionssoftware der Welt haben, ohne die
beteiligten und loyalen Menschen kann man jedoch damit nichts tun. Aus diesem
Grund stehen die Humanressourcen im Mittelpunkt“, betont Bonfiglioli. Der
Hauptsitz befindet sich in Zola Predosa, sowie der Produktionsstandort, während
die historische Fabrik in Casalecchio di Reno liegt, beide nur einen Steinwurf
von Bologna entfernt. Das Unternehmen verzeichnete 2019 einen Umsatz von 40
Millionen Euro, den es im Jahr 2021 nach einem pandemiebedingten Rückgang im
Jahr 2020 übertraf, mit Verdoppelung des Umsatzes über sechs Jahren. Dann gibt
es das Humankapital und seine globale Positionierung: Marzocchi, das 250
Mitarbeiter beschäftigt und ständig wächst, ist international ausgerichtet und
dessen Anteil am nationalen Markt beträgt etwa 30 %. Bei den anderen Märkten
dominiert es in den Vereinigten Staaten, die 30 % wert sind, dann wieder Europa
mit 25 % und Asien mit 15 %. Ein Globetrotter-Unternehmen, das Made in Italy
ist, jedoch mit zwei Handelsniederlassungen im Ausland: Marzocchi Pumps USA,
eine 100 %-ige Tochtergesellschaft, die in Elgin, in der Nähe von Chicago,
ansässig ist und das sich verpflichtet hat, den amerikanischen Markt zu
präsidieren, der als einer der wichtigsten der Welt gilt, und Marzocchi
Symbridge, zu 45 % im Besitz eines Joint Ventures mit Sitz in Shanghai. Dann
gibt es die Beteiligungsgesellschaft Montirone in San Giovanni in Persiceto für
den Druckguss kritischer Komponenten aus Aluminium.
Die Skalierbarkeit der Technologie. Innovation
und Technologie sind eng verwandte Elemente. „Wir sind ein Unternehmen, das
schon immer innovativ am Markt war und bleiben will, mit neuen und anderen
Produkten. Elika ist eine Parallelserie zur Standardserie, die anstelle von
herkömmlichen Zahnrädern schraubenförmige Rotoren verwendet, die durch zwei
internationale Patente geschützt sind. Es geht um ein Produkt mit hoher
Effizienz und geringem Geräuschpegel und daher um eine Pumpe, die viele
Anwendungen in Bereichen findet, die sich zunehmend an der grünen Revolution
orientieren, da sogar die Geräusche mittlerweile als Verschmutzungsfaktor
anerkannt sind“, präzisiert Bonfiglioli. So wird Elika zum Beispiel für den
Betrieb von Gabelstaplern gewählt, weil es den Lärm reduziert. Aber auch in der
mit der Produktion verbundenen Technologie und der Suche nach Effizienz an der
Automatisierungsfront wird Innovation verzeichnet. In diesen Bereichen haben
wir immer versucht, innovativ zu sein, um mit Unternehmen konkurrieren zu
können, die Wettbewerber aus allen Teilen der Welt sind und die über
kostengünstige Arbeitskräfte verfügen. Der lebhafte Markt führt auch zu
wichtigen, mutigen und notwendigen Entscheidungen. Damit ging dieses
Traditionsunternehmen aus Bologna auch an die Börse. „Hinter dieser Entscheidung
steckt ein treibender Grund. Unsere Realität ist kapitalintensiv und muss man
viel investieren, um mit der Zeit Schritt zu halten. Deswegen haben wir nach
einer alternativen Quelle zur klassischen Bankfinanzierung gesucht. Aber es
gibt noch mehr: Als kleine und mittlere italienische Realität sind wir es heute
gewohnt, mit Unternehmen zusammenzuarbeiten, die normalerweise viel größer sind
als wir, das heißt multinationale Konzerne, die auf der ganzen Welt tätig sind.
Manchmal bestand die Forderung des Marktes und der Kunden darin, vollständig zu
verstehen, wie wir Finanz- und Kapitalsolidität gewährleisten könnten. Der
Börsengang ist daher ein Marketing- und Positionierungsinstrument, eine Aktion
zur Transparenz gewesen“, sagt Bonfiglioli. Fortgeschrittene Forschung ist von
entscheidender Bedeutung und erfordert Investitionen von etwa 3 %, die jedoch
von Jahr zu Jahr variieren. Dann gibt es die Allianz mit der Fakultät für
Ingenieurwissenschaften der Universität Bolognas: Dank dieser Zusammenarbeit wurden
die beiden oben genannten Patente entwickelt.
Maßgeschneiderte
Arbeit.Um einen
immer bewussteren Kunden abzufangen, benötigt man ein innovatives Produkt:
effizient und zum richtigen Preis angeboten. „Die zwei Phasen, die ich
besonders essenziell finde, um sehr nah am Kunden zu sein, sind: zuerst Design
und dann die Produktion. Unter den Giganten befinden sich unsere Wettbewerber,
aber die großen Unternehmen haben eine engere Baureihe. Unsere hingegen ist
fast maßgeschneidert, personalisiert. Wir haben mehr als 16.000 fertige
Produkte im Katalog mit über 800 aktiven Kunden: Wir hören immer auf den
Kunden. Dieses Merkmal ist charakteristisch für die Designphase, in der es
versucht wird, die technische Lösung zu finden, die den Anforderungen des
Kunden am besten entspricht, aber auch in der Produktion spiegelt es sich
wider, weil wir in Bezug auf die uns angeforderten Lose keine Einschränkung
haben. Es gibt große Unternehmen, die große Mengen an Pumpen pro Jahr mit dem
gleichen Code produzieren, wir auch machen das, aber das Los kann auch aus
einer einzelnen Pumpe bestehen, um sich an die verschiedenen Anforderungen
anzupassen. Nicht umsonst werden wir die Schneider der Zahnradpumpen genannt“,
erklärt Bonfiglioli. So wird aus dieser ausgeprägten Flexibilität eine
Vielseitigkeit, die in umkämpften Märkten den Unterschied ausmacht. Und es ist
die praktische Demonstration, wie David Goliath schlagen kann.
https://podcast.confindustriaemilia.it/
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