De Valsamoggia, en el área metropolitana de Bolonia, a los mercados internacionales. Así, una empresa surgida de una feliz intuición está presente hoy en los talleres de todo el mundo. Perfil de Euroricambi: una plantilla de 400 personas y un volumen de negocio de 140 millones de euros generado en un 97 % en el extranjero. Para FARE INSIEME, Giampaolo Colletti entrevista a Pierluigi Taddei, presidente de Euroricambi Spa
di Giampaolo Colletti
@gpcolletti
Photocredit: Giacomo Maestri e Francesca Aufiero
Emiliana
de nacimiento y trotamundos de vocación, actor internacional en el sector de
los engranajes para cajas de cambios y diferenciales de camiones, autobuses y
maquinaria de movimiento de tierras. Una historia de genialidad emiliana, la de
Euroricambi: de pequeño taller de provincia, esta idea convertida en empresa
escalable ha logrado alcanzar los mercados de todo el mundo, llegando a
exportar hasta el 97 % de sus productos. Todo comenzó hace cuarenta años con
Orazio Taddei, fundador de Euroricambi, por aquel entonces joven jefe de
taller. Taddei había invertido todos sus ahorros en la adquisición, junto con
otros socios, de una participación minoritaria en una empresa de San Lazzaro di
Savena que había cerrado por quiebra. Se trataba de un taller mecánico equipado
con máquinas para la fabricación de engranajes. Un simple detalle, pero
determinante. De ahí, pues, unos años más tarde, la idea de probar a abastecer
un mercado potencial relacionado con los recambios no originales. Así es como
decidió fundar Euroricambi. El objetivo: fabricar recambios perfectamente
intercambiables con los de los originales, igualando sus estándares de calidad
y la tecnología utilizada para su fabricación, pero con un precio de venta
inferior y todo hecho en Italia. «Aún hoy tomamos las piezas originales de un
camión, las rediseñamos y las fabricamos. Nos hemos especializado en los
componentes de la caja de cambios y del diferencial. De esta forma, ayudamos a
los clientes y al mercado, ya que damos la posibilidad de escoger de entre los
originales, a precios elevados, o bien de entre recambios como los nuestros, de
la misma calidad pero a un coste menor», afirma Pierluigi Taddei, presidente de
Euroricambi.
De Valsamoggia al
mundo entero. En la actualidad la empresa cuenta con
una plantilla de 400 personas y un volumen de negocio de 140 millones de euros.
Nos hallamos en Valsamoggia, una población de treinta mil habitantes situada en
el área metropolitana de Bolonia, al oeste de la capital, junto a esa carretera
que conduce a Módena y que está repleta de empresas de éxito. En este caso, con
Euroricambi estamos ante una sociedad que se ocupa de piezas de recambio,
presente en todo el mundo y altamente tecnológica. Así lo cuenta el mismo Taddei.
La empresa produce hoy la más amplia gama de recambios para el mercado
posventa: se trata de piezas perfectamente intercambiables con los originales
de los mayores fabricantes. Hay mucho trabajo: procesos, materiales,
tecnologías. Y es precisamente en la innovación tecnológica en lo que está
basado el éxito: los talleres de Euroricambi constituyen la vanguardia en la
elaboración de engranajes, fabricados utilizando los sistemas de producción más
avanzados. Capital humano entregado en el manejo de ese tesoro tecnológico que
permite escalar el mercado: más de 150 máquinas herramienta de control numérico
y 50 robots están activos las 24 horas y llevan a cabo sofisticadas labores de
mecanizado cada día. Una vez más, lo decisivo son los detalles: tolerancias de
pocas milésimas de milímetro son verificadas y garantizadas por los sistemas de
medición integrados. Desde siempre la empresa reinvierte en nuevas tecnologías.
«También por este motivo nuestras piezas son escogidas por los mecánicos de
todo el mundo para las reparaciones y hoy cubren gran parte de los modelos de
las principales marcas de vehículos y sistemas de transmisión», precisa Taddei.
Almacén de valor. Para
ofrecer un servicio de excelencia a la clientela, Euroricambi garantiza la
disponibilidad inmediata de existencias en su almacén: en él se halla el 97 %
de los artículos siempre disponibles y un servicio de logística que permite
tramitar los pedidos de manera oportuna y segura, gracias también al cuidado
puesto en el embalaje, que protege a la perfección cada uno de los productos.
Una hazaña que podría parecer titánica, teniendo en cuenta que cada año la gama
se enriquece con unos quinientos nuevos artículos. «Nuestro almacén, que se
extiende sobre una superficie de 15.000 metros cuadrados y cuenta con 10.000
códigos de producto, es un reto. Hay que entender el mercado y dar con los
planteamientos adecuados para disponer de existencias de producto que se
vendan», dice Taddei. En la empresa se gestionan numerosos procesos distintos
relacionados con la manufactura, entre otros: torneado, dentado de fresa-madre
y de cuchillo, dentado scudding, fresado, rectificación de dientes,
rectificación diametral, rodaje, metalizado con molibdeno, revestimiento de
fibra de carbono, soldadura por haz de electrones, granallado, tratamiento
térmico, montaje y envasado. Conceptos que podrían parecer incomprensibles para
personas inexpertas, pero que ponen de manifiesto ese difícil equilibrio entre
habilidad profesional y adopción de máquinas de gran rendimiento. Y es sin
lugar a dudas una alianza de éxito la que une a personas y máquinas. Cada mes
se llevan a cabo 1.830 controles de calidad. «Esta cifra refleja el elevado
número de encargos procesados, actualmente nada menos que 8.607», cuenta
Taddei. Un número increíble. El futuro podría cobrar un cariz sombrío, entre el
enorme aumento de los costes energéticos y el contexto internacional ligado a
la guerra. Pero, una vez más, para una joya como esta las inversiones en
investigación son esenciales y rediseñan nuevos productos. «Para las piezas de
los sistemas de sincronización, con los años hemos pasado del molibdeno a la
fibra de carbono, que ofrece un rendimiento mucho mayor. Tenemos que
industrializar, por lo que para nosotros tiene relevancia el proceso de ingeniería
inversa, es decir, el procedimiento con el que identificar las propiedades de
un objeto físico mediante un análisis completo: dimensional, físico, químico y
funcional. Experiencia significa conocimiento técnico. Y eso es lo que
caracteriza a nuestro personal».
https://podcast.confindustriaemilia.it/
Leggi le altre interviste
