Il y a vingt ans, Ferrare a vu naître une
entreprise qui, dès le départ, a tenté de réduire l’impact environnemental de
ses produits. Identikit d’Iperwood, une entreprise qui produit et commercialise
Novowood, un matériau composite écologiquement durable né d’une idée axée sur
la recherche de produits à faible impact environnemental et à faible entretien.
Pour FARE INSIEME, Giampaolo Colletti s’entretient avec Andrea Pizzardi, PDG d’Iperwood
de Giampaolo Colletti
@gpcolletti
Photocredit: Giacomo Maestri e Francesca Aufiero
Ils ont pensé hors des sentiers battus.
Et même plus : Ils ont anticipé les urgences environnementales et ont
décidé d’innover durablement avant les autres. Si les meilleures organisations
s’interrogent toujours sur le monde à venir, il existe une entreprise de la
région de Ferrare qui est née en se projetant déjà dans l’avenir. Ce futur
porte la date de 2002, quand il était encore pionnier de parler d’impact
environnemental. Pourtant, il existe ceux qui se sont mis en tête de vouloir
changer les choses. C’est ainsi que Iperwood est née, après plus de 30 ans
d’expérience sur le marché du bois exotique, notamment dans la recherche et la
commercialisation de bois à haute durabilité pour différents domaines d’application.
L’idée durable. Andrea
Pizzardi, né en 1979, directeur général d’Iperwood, est à l’origine de cette réalité au cœur vert. Il a
commencé à travailler très tôt dans l’entreprise de son père, spécialisée dans
la construction de marinas et de docks flottants. «Pour créer douze mètres de passerelle linéaire, il a
fallu abattre près de trois arbres. Quel
gaspillage de ressources! Il fallait penser à autre chose, et surtout faire autre chose. Le bois des meubles d’intérieur
dure toute une vie, mais le fait de devoir abattre des arbres pour les piétiner
nous a fait réfléchir»,se souvient M.
Pizzardi. Objectif ambitieux : rechercher, analyser et commercialiser
des essences de bois à haute durabilité adaptées aux applications pour
lesquelles un faible entretien est requis ou nécessaire. Cela va des pieux de
signalisation fluviale et maritime pouvant résister aux micro-organismes
aquatiques aux palplanches en bois exotique qui durent une centaine d’années et
sont utilisées comme digues de rivière et de canal. D’où l’idée d’un produit
composite pour des applications de bardage horizontal et vertical pour le
pavage extérieur, les façades ventilées, les brise-soleil et les brise-vue. Au
fil des ans, Iperwood s’est imposé sur le marché avec la commercialisation du
Novowood, un nouveau matériau qui est le résultat de nombreuses recherches et
expérimentations et que l’on trouve dans 33 pays du monde. Aujourd’hui,
Iperwood s’étend sur une superficie d’environ 8 000 mètres carrés,
dont 5 000 sont des entrepôts, compte 23 employés et 16 agents
sur le marché italien, et réalise un chiffre d’affaires de 4,5 millions d’euros
avec une croissance de +20-25%. Le marché étranger, en pleine expansion,
représente actuellement 15% des projets réalisés. «Nous sommes en pleine
expansion, nous avons commencé comme une entreprise de recherche et aujourd’hui
nous avons quatre lignes d’extrusion, un laboratoire d’essai interne ainsi qu’un
département technico-commercial de dix personnes. La croissance nécessite
davantage de ressources et nous continuons à embaucher du personnel»,
déclare M. Pizzardi.
L’histoire. La recherche, on en a déjà parlé. Beaucoup
de recherche transversale. Le résultat de cette recherche est un produit qui
garantit la durabilité et dont la production permet la récupération de matières
premières recyclées, ainsi que la possibilité d’être régénéré plusieurs fois à
la fin de son cycle de vie. Le développement de Novowood a commencé en
2004, en collaboration avec la faculté d’ingénierie des matériaux de l’université
de Ferrare. Il s’agit d’un composite créé à partir de farine de bois recyclée
et de polymères. La recherche visait un entretien réduit et une résistance aux
climats marins, les plus agressifs pour tout matériau. Après de nombreuses
études et tests en laboratoire, la première lame extrudée Novowood a été
produite la même année. Le produit a été immédiatement proposé sur le marché
des marinas et des quais flottants et, grâce à son succès, son champ d’application
s’est étendu au marché de la construction en 2008. «Pour la production de
Novowood, nous utilisons de la farine de bois provenant des processus de
transformation du bois, tels que le sciage et le rabotage. Nous n’abattons
aucun arbre pour obtenir ce produit, qui est composé de polymères également
issus de déchets de production de plastique. Tout est mélangé avec 10% d’additifs
qui donnent au matériau sa couleur et en augmentent la durabilité», précise
M. Pizzardi.
En plus d’être fabriqué à
partir de matériaux recyclés - c’est-à-dire à partir de matières premières
secondaires - à la fin de son cycle de vie, Novowood peut être rebroyé et
régénéré jusqu’à vingt fois. «Nous avons donc créé un produit dont la
durée de vie est de plus de trois cents ans. Pour ces raisons, nous osons dire
qu’il s’agit d’une excellence. L’étude
était fondée sur le désir d’éliminer les défauts communs du bois, en évitant l’entretien
et la décoloration», explique M. Pizzardi. Iperwood est donc en mesure de
fournir des systèmes et des solutions innovantes pour les terrasses, les
bardages, les volets et les panneaux coulissants, et propose également à ses
clients des systèmes de sous-structure spéciaux adaptés à de multiples domaines
d’application. Il existe également un département technique de pointe pour
aider les concepteurs à créer des revêtements à impact visuel fort. L’évolution
de Novowood et l’attention croissante portée à l’environnement lui ont permis d’acquérir
en 2021 la certification ReMade in Italy, qui atteste non seulement de sa
production en Italie, mais aussi du pourcentage de matériaux recyclés à l’intérieur.
Un chiffre important: il s’agit de 81,5%. «Nous nous
concentrons de plus en plus sur l’innovation du produit, sa gamme de profilés
et de finitions, ainsi que sur les systèmes intégrés, c’est-à-dire l’ensemble
des accessoires nécessaires qui peuvent permettre une application facile du
produit lui-même. Nous nous concentrons également sur de nouveaux domaines en
écoutant les besoins des clients et des marchés», conclut M. Pizzardi. En
matière de durabilité, la différence réside dans les faits, au-delà des
slogans.
https://podcast.confindustriaemilia.it/
Lire le entretiens
