Une entreprise voit le jour à Bologne en 1970, devenant au fil des ans le point de référence pour les systèmes de marquage, de codage, d'inspection et de contrôle de l'étiquetage. Nimax compte aujourd'hui 100 salariés, plus de 6000 clients actifs avec une base de systèmes installée de plus de 19 000 unités et un chiffre d'affaires de 25 millions d'euros, en hausse de 15 % par rapport à l'année précédente. Pour FARE INSIEME, Giampaolo Colletti s'entretient avec Nicola Montanari, PDG de Nimax
de Giampaolo Colletti
@gpcolletti
Photocredit: Giacomo Maestri e Francesca Aufiero
Ah, les années soixante-dix. Réfléchissez. Habituellement, les récits de cette décennie commencent comme ça. Mais la vérité est que derrière cette exclamation, on peut lire en filigrane une série d'émotions contradictoires. Des années compliquées et difficiles en Italie et dans le monde. Des années de crise économique, politique, systémique. Mais aussi des années d'expérimentation, de courage, de franchir les obstacles, un peu partout. Aussi et surtout dans cette Émilie aux mille intuitions géniales, au travail d'équipe, à la capacité d'escalader les marchés dans le monde. Après tout, c'est l'histoire de Nimax, une entreprise née en 1970 à Bologne au cœur de la packaging valley que le monde nous envie. Tout part de professionnels ayant une grande expérience dans l'industrie italienne productrice de machines automatiques : deux anciens techniciens de service de la célèbre société bolognaise G.D. Dans un premier temps, l’objectif était de réaliser de petits systèmes électroniques en sous-traitance. Le tournant arrive presque dix ans plus tard. C‘est en 1979 que Nimax rencontre la technologie naissante de l'impression à jet d'encre. Ainsi, quelques mois plus tard, précisément en 1980, elle devient distributrice de VideoJet, qui est aujourd'hui son principal concurrent aux États-Unis. Mais à l'époque, cela faisait de Nimax le pionnier italien du codage à jet d'encre sans contact à flux continu. Cette expression peut sembler très étrange, mais, en termes simples, elle signifie innovation dans l'emballage. Parce que ce jet continu permet de multiplier les commandes et d'optimiser les coûts. En 1982, l’entreprise devient le distributeur exclusif pour l’Italie de Domino Amjet, une réalité aujourd'hui connue sous le nom de Domino Printing Sciences, fabricant mondial de systèmes de codage et de marquage.
Les services offerts. La technologie bien sûr, mais aussi une grande compétence. Parce que la connaissance approfondie des problèmes quotidiens du monde des machines automatiques, qui rappelle les exigences spécifiques des différentes lignes de production, a immédiatement donné à Nimax une empreinte technique très pragmatique. Ainsi, le fait de répondre rapidement et concrètement aux exigences du marché devient bien vite un mantra. Et cette caractéristique en fait aujourd‘hui encore une excellence italienne. « Pour nous, la qualité est un choix d'identité d'entreprise, c'est le moyen d'assurer à chaque client la plus grande efficacité en matière de codage, d'inspection du produit et d'étiquetage. Depuis toujours, nous voulons être la référence de l'industrie pour les solutions et services d'identification, de personnalisation et de traçabilité des produits, la référence pour les systèmes de marquage, de codage, d'inspection et de contrôle, d'étiquetage », a déclaré Nicola Montanari, PDG de Nimax. Nous sommes installés à Bologne, mais nos bureaux techniques et commerciaux sont également situés à Milan, Padoue et Avellino. L’entreprise compte 100 salariés, travaillant pour tous les marchés de production : de la nourriture à la boisson, du secteur pharmaceutique au secteur chimique, du tabac à la cosmétique jusqu‘à l'industrie lourde et à celle des white goods, c'est-à-dire liée aux appareils électroménagers. Des chiffres vertigineux : plus de 6000 clients actifs avec une base de systèmes installée de plus de 19 000 unités et un chiffre d'affaires de 25 millions d'euros, en hausse de 15 % par rapport à l'année précédente. Le laboratoire de réparation interne est spécialisé dans toutes les technologies, tandis que 80% des pannes sont résolues dans les 48 heures suivant leur signalement. Le Nimax Labs propose plus de 2500 échantillons par an avec 8 technologies de codage différentes sur des supports fournis par le client avec des tests de résistance, tandis on réalise plus de 200 rapports annuels sur les tests effectués avec des détecteurs de métaux, des rayons X et des trieuses pondérales pour 1600 articles gérés en stock dans l'entrepôt de Bologne. Plus de 96% des livraisons de consommables sont effectuées à temps ou en avance par rapport à la date demandée par le client. « Nous sommes une entreprise à vocation et à traction commerciale, à la recherche constante de technologies susceptibles d‘aider nos clients dans l'automatisation de leurs lignes de production. La capillarité de notre réseau commercial nous permet d‘être toujours proches de nos clients, plus encore que notre réseau technique. Nous ne sommes pas une réalité en termes de prix, mais si nos clients comprennent que pour disposer d‘un technicien dans les plus brefs délais, il est nécessaire d'avoir une structure comme la nôtre, alors ils se concentreront sur la valeur de notre proposition », précise Montanari.
Dans les lignes de production. Entrer au cœur de la ligne de production et faire la différence. « Chaque ligne est un engrenage complexe et particulier. C'est pourquoi les composants pour le marquage et le codage ainsi que les systèmes d'inspection que nous fournissons sont conçus dans une optique d'intégration avec l’ensemble de la ligne. C'est pourquoi nous raisonnons en termes de systèmes et non de simples machines. Nous ne nous contentons pas de fournir des systèmes de marquage ou d'inspection, mais nous voulons garantir un très haut niveau de qualité constant dans le temps », explique Montanari. Des marqueurs industriels aux détecteurs de métaux pour l’industrie alimentaire, de l'étiquetage au contrôle de la qualité, de l'emballage alimentaire au codage et au marquage des produits pharmaceutiques. De là naissent les tests spécifiques sur les produits en fonction des caractéristiques du processus de production utilisé et d'autres paramètres typiques de son cycle de vie : environnement, température, agents chimiques, durée. Regarder devant soi, sans jamais s'arrêter. C‘est le crédo de Nimax. Montanari en est convaincu. « Nous sommes constamment à la recherche de nouveaux produits et services pour améliorer les lignes de production de nos clients. La meilleure innovation est de regarder au lendemain, d‘être toujours à l'écoute. »
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