Une méthode d’organisation de la production et de standardisation du processus de production qui assure une augmentation de la productivité et l’amélioration aussi bien de la qualité que de la sécurité, tout en garantissant constamment la satisfaction des clients. Elle s'appelle Toyota Production System, connue au niveau mondial comme TPS, et représente le fil conducteur du succès de Toyota Material Handling Manufacturing Italy, réalité née à Bologne en 1942 sous le nom CESAB et entrée en 2000 chez Toyota Industries Corporation (TICO), spécialisée dans la production de chariots élévateurs sophistiqués exportés dans le monde entier sous la marque Toyota.
Et c’est justement dans l’optique de l'amélioration continue que depuis le 1er octobre dernier, Toyota Material Handling Manufacturing Italy a mis en fonction la deuxième étape de réalisation de l’installation photovoltaïque d’usine, pour une puissance installée totale de 702 kW. L’installation des 2 365 panneaux qui composent l’installation, qui aujourd'hui a une extension totale de 3 881 mètres carrés, qui équivaut à plus de la moitié de la surface d’un terrain de foot, a commencé en 2017, en même temps que la réfection totale du manteau de couverture de l’édifice de production.
Comme cela est souligné par l’entreprise en faisant référence aux données de 2018 diffusées par GSE, la puissance installée correspond à 0,2 % de toute la puissance photovoltaïque installée dans la province de Bologne. Aujourd'hui, l’installation est à la troisième place en ce qui concerne l’extension entre les photovoltaïques situés sous les deux tours, après FICO Eataly World et BolognaFiere. Avec une production annuelle moyenne prévue de 0,86 Gwh d’énergie renouvelable, égale à un tiers de l’énergie totale utilisée sur une année de l'établissement, l’usine contribuera au niveau global à économiser 370 tonnes équivalentes/an de CO2.
Le projet s’insère dans un ensemble structurel d'initiatives que Toyota Material Handling Manufacturing Italy, certifiée ISO 50001 depuis 2015, favorise pour terminer ce qui est prévu par la Toyota Industries Corporation Environmental Vision, qui prévoit d'annuler d’ici à 2050 les émissions de CO2 de tous les produits et de ses opérations.
«Aujourd'hui, notre usine compense déjà de manière formelle 100 % du CO2 produit par la consommation de gaz méthane et d'énergie électrique nécessaires à son fonctionnement. Cette compensation se fait, pour la partie électrique, par l’acquisition d’énergie renouvelable attestée à l’aide des titres GO relâchés par le GSE, et pour la partie gaz en acquérant des crédits de carbone, émis par les projets ONU et certifiés Gold Standard», affirme l’administrateur délégué Giorgio Polonio. «Cependant, nous sommes fermement convaincus que la route de l’autoproduction d'énergies renouvelables est stratégique en plus d’être écologique. Aux consommations actuelles d'énergie électrique, dans les heures diurnes des mois les plus ensoleillées, l’usine est désormais autosuffisante. Actions de surveillance structurée des consommations énergétiques avec des projets de Building Automation, l’amélioration progressive des prestations énergétiques des bâtiments et la conversion systématique des installations existantes par des systèmes à émissions basses ou nulles de carbone seront déterminantes pour préparer l’usine qui devra accueillir les générations du futur».
