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Con i moduli robotici RIV603MOM e RIV601ROA, Rivit amplia la propria gamma dedicata al fissaggio industriale, inserendo due soluzioni progettate per l'integrazione nelle linee di produzione automatizzate. Pensati per l'installazione rispettivamente di inserti filettati e rivetti a strappo, i moduli consentono di integrare le operazioni di fissaggio nei moderni processi robotizzati, con un approccio che favorisce semplicità, controllo del processo e flessibilità applicativa. Ai moduli si abbina l’aggiornamento del software e delle potenzialità del sistema di controllo Controlriv GEN3, una tecnologia progettata da Rivit e premiata dal mercato a livello internazionale.
L'obiettivo è semplificare l'integrazione del fissaggio nelle linee produttive automatiche, offrendo una soluzione facilmente adattabile, sia ai nuovi impianti sia all'aggiornamento di sistemi già esistenti. Nel caso del modulo dedicato alla posa dei rivetti, l'integrazione del sistema di aspirazione automatica del chiodo spezzato contribuisce, per esempio, a migliorare l'ordine della postazione e la gestione del materiale di scarto.
RIV603MOM e RIV601ROA trovano infatti applicazione in numerosi comparti dall'automotive all'aerospaziale, dalla costruzione di macchine automatiche alla produzione di elettrodomestici, fino ai settori emergenti come la robotica avanzata e la produzione di droni, dove precisione, affidabilità e continuità operativa rappresentano requisiti imprescindibili.
I due modelli possono essere integrati nelle linee di produzione già esistenti e, in particolare, con altri prodotti Rivit come i caricatori (sistemi di alimentazione automatica di rivetti e inserti) e il sistema di controllo di processo CRIVGEN3, che con le interfacce uomo-macchina, consentono il monitoraggio continuo delle operazioni di installazione. Obiettivi: aumentare la qualità del prodotto, la tracciabilità delle lavorazioni, la riduzione degli scarti e abbattere la possibilità di errore.
A completare l'ecosistema di automazione interviene anche l’ultimo aggiornamento software del Controlriv GEN3, che introduce una serie di funzionalità pensate per migliorare il controllo del processo e l'integrazione con le linee produttive. La nuova release 1.1.0 rafforza innanzitutto la tracciabilità delle operazioni, collegando ogni posa al relativo Ordine di Produzione (ODP), rendendo disponibili queste informazioni negli esiti e nei registri. Sul fronte dell'integrazione, il sistema mette inoltre a disposizione un pacchetto basato su TIA Portal, con blocchi di funzione, librerie e un programma di esempio per facilitare la comunicazione tra PLC e CRIVGEN3 attraverso il protocollo Siemens S7.
L'aggiornamento interviene anche sull'esperienza dell'operatore, con feedback visivi più immediati e una rappresentazione grafica automatica degli esiti delle pose, mentre la gestione dei grandi volumi di dati è stata ottimizzata per mantenere la fluidità del sistema anche oltre le 10.000 trazioni. La nuova modalità di aggiornamento consente infine di installare direttamente l'ultima release, indipendentemente dalla versione firmware presente, con possibilità di rollback e gestione delle operazioni direttamente dalla schermata System di RivSentinel, il software che gestisce il Controlriv ed è già installato al suo interno. La versione 1.1.0 mantiene la compatibilità con le configurazioni hardware e software supportate dalle release precedenti.
Protagoniste di EuroBLECH 2026 (Hannover 20-23 ottobre), le nuove soluzioni sono state installate in una stazione demo, sviluppata in collaborazione con partner italiani specializzati nell'automazione industriale, per una dimostrazione pratica del funzionamento integrato dei moduli robotici RIV603MOM e RIV601ROA con un sistema cobot.
“Con i nuovi moduli e con l’update del nostro Controlriv GEN3 ampliamo e aggiorniamo la proposta dedicata all'automazione industriale, offrendo soluzioni progettate per integrarsi in modo semplice ed efficace nelle linee produttive robotizzate”, commenta Francesco Montanari, CEO di Rivit. “L'obiettivo è posizionare Rivit come partner unico per il fissaggio, mettendo a disposizione dei nostri clienti e del comparto manifatturiero, tecnologie che migliorino efficienza, controllo di processo e qualità del fissaggio, accompagnando l'evoluzione dei moderni sistemi produttivi industriali”.
