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Una primaria multinazionale farmaceutica ha scelto l'innovazione tecnologica di Trascar per la realizzazione del suo nuovo, imponente polo produttivo negli Stati Uniti. La commessa riguarda la creazione di un ecosistema logistico integrato, interamente dedicato allo stoccaggio automatizzato e alla movimentazione interna di unità di carico su pallet.
Il progetto si è configurato fin da subito come una complessa sfida ingegneristica: l’obiettivo non era la semplice fornitura di tecnologie, ma l’integrazione di hardware robusto e software proprietari evoluti in un ambiente produttivo tra i più regolamentati al mondo.
“Operare nel comparto farmaceutico impone il superamento di barriere d’ingresso altissime, legate a standard di precisione e tracciabilità totale. Il cliente necessitava di un interlocutore unico capace di garantire: massimizzazione della densità, per stoccare volumi critici in spazi ottimizzati; flessibilità dinamica, per assorbire i picchi di produzione senza rallentamenti”, evidenziano da Trascar.
Il successo del progetto dell’azienda modenese risiede in un layout innovativo che combina tecnologie proprietarie per eliminare i colli di bottiglia: trasloelevatori ad alte prestazioni,progettati internamente per operare con rapidità e precisione millimetrica; sistemi di trasporto integrati, che assicurano un flusso costante e sicuro tra le diverse aree dell’impianto; flessibilità progettuale, per adattare i sistemi standard alle specifiche normative del mercato USA.
Per Trascar, la messa in servizio dell'impianto negli Stati Uniti non rappresenta la fine del progetto, ma l’inizio di una partnership duratura. La continuità operativa della multinazionale è garantita da un servizio di after sales, strutturato per azzerare i tempi di fermo macchina, che prevede:
● assistenza tecnica remota e online: grazie a sistemi di connessione sicura, i tecnici Trascar possono fornire supporto diagnostico e risoluzione dei problemi in tempo reale, superando le distanze geografiche e i fusi orari;
● manutenzione preventiva e programmata: piani di intervento studiati ad hoc per monitorare costantemente lo stato di salute dell’impianto, prevenendo guasti e preservando il valore dell’investimento nel tempo;
● gestione ricambi e revamping: un servizio rapido di fornitura di pezzi di ricambio originali e la possibilità di futuri aggiornamenti tecnologici (revamping) assicurano che l’impianto rimanga sempre all’avanguardia;
● supporto straordinario: un team tecnico dedicato è sempre a disposizione per interventi urgenti, garantendo la massima resilienza produttiva.
L’impianto si pone già come un punto di riferimento per l’automazione farmaceutica negli USA. Grazie alla gestione di ogni commessa affidata a un project manager dedicato, Trascar garantisce alla multinazionale un coordinamento costante fino al collaudo finale.
Questa installazione internazionale, assieme ad altri impianti già in funzione, conferma la capacità di Trascar di esportare il proprio know-how in settori complessi, offrendo soluzioni che non solo migliorano l’efficienza immediata, ma garantiscono una scalabilità e un supporto tecnico costante, pilastri fondamentali per la logistica del futuro.
