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Trascar rafforza la propria proposta per l’automazione intralogistica con WonderBot_AMR, la nuova gamma di soluzioni Goods to Person (G2P) che rappresenta un’evoluzione concreta dei modelli tradizionali di preparazione ordini. Una risposta pensata per i magazzini moderni, chiamati a gestire volumi crescenti, SKU sempre più frammentate e livelli di servizio elevati, senza rinunciare a flessibilità e controllo dei costi.
WonderBot_AMR è una soluzione Goods to Person basata su AMR e robot, progettata per automatizzare il picking in magazzini ad alta variabilità operativa e in continua evoluzione. “La soluzione G2P di Trascar nasce con un obiettivo chiaro: rendere l’automazione rapidamente implementabile e in grado di crescere insieme al business. A differenza dei sistemi Goods to Person tradizionali, WonderBot_AMR è progettato come una piattaforma modulare, standard ma altamente configurabile, adattabile a layout e flussi operativi differenti, riducendo tempi di avviamento e complessità progettuali”, spiegano dall’azienda modenese.
Il sistema si fonda su una gestione sinergica delle movimentazioni orizzontali e verticali, elemento chiave per ottenere prestazioni elevate anche in magazzini ad alta densità. Il funzionamento di WonderBot_AMR si basa sull’integrazione nativa tra movimentazione verticale e orizzontale, coordinata in modo centralizzato dal sistema di controllo. La movimentazione orizzontale è affidata agli AMR Q1P Tote Runner, mentre quella verticale è gestita dai robot CTU, in grado di servire una o più corsie in funzione del carico di lavoro e delle priorità operative.
“La nuova serie Q1P Tote Runner eleva ulteriormente gli standard di mercato. Con una capacità di carico fino a 50 kg e una velocità massima di 4 m/s, questi AMR garantiscono flussi rapidi e continui, contribuendo a ridurre i tempi di attraversamento del magazzino e ad aumentare la produttività complessiva. Il design compatto rende i Q1P particolarmente adatti a operare in corsie strette, massimizzando l’utilizzo dello spazio disponibile. La compatibilità con cassette 600×400 mm e 650×450 mm consente di gestire diverse tipologie di unità di carico, rendendo la soluzione flessibile anche in contesti multi-cliente o multi-prodotto. Questo consente di aumentare la produttività di picking anche in magazzini con layout compatti, senza sacrificare flessibilità operativa”, evidenziano ancora da Trascar. “L’integrazione nativa tra Q1P Tote Runner e sistemi CTU/STU consente una gestione fluida delle cassette tra aree di stoccaggio, buffer intermedi e workstation di picking. I CTU si occupano del trasferimento verticale, mentre i Q1P garantiscono un trasporto orizzontale rapido e preciso fino alle postazioni operative. Questa architettura elimina i colli di bottiglia tipici dei flussi tradizionali, consentendo di raggiungere una performance di oltre 200 cassette/ora con l’asservimento della manodopera all’interno del magazzino e la consegna alle baie, consente il miglioramento dell’ergonomia degli operatori. Il risultato è un processo di fulfillment più veloce, stabile e facilmente replicabile”.
WonderBot_AMR risponde alle esigenze di aziende che devono gestire richieste di evasione ordini sempre più complesse, tipiche dell’e-commerce e dell’omnicanalità, sostituendo processi manuali ripetitivi con automazione intelligente e flessibile. La soluzione è indicata per contesti multi-SKU e per aziende che vogliono aumentare l’efficienza senza vincolarsi a sistemi rigidi. Un ruolo centrale è svolto dal Robot Control System RCS, che dialoga in modo nativo con WMS ed ERP aziendali, offrendo una visibilità completa e in tempo reale su inventario, missioni dei robot e stato delle operazioni. Questo livello di digitalizzazione consente un’ottimizzazione continua dei processi e decisioni basate su dati affidabili. Il RCS trasforma il magazzino in un sistema data-driven, consentendo decisioni basate su dati affidabili e un’ottimizzazione continua dei processi. L’adozione della soluzione G2P WonderBot_AMR porta vantaggi concreti e misurabili: massima flessibilità e scalabilità: il sistema può essere ampliato nel tempo, aggiungendo robot o corsie senza interrompere l’operatività, maggiore velocità e accuratezza: l’automazione del flusso delle cassette e il tracciamento in tempo reale riducono drasticamente gli errori di picking; ottimizzazione dei processi e visibilità totale: grazie all’integrazione software, l’intero magazzino diventa un ambiente digitale controllabile e monitorabile.
“Rispetto agli impianti tradizionali, spesso vincolati al singolo corridoio, WonderBot_AMR introduce un modello più flessibile e resiliente. I robot della gamma possono cambiare corsia, riconfigurare i flussi e sostituire dinamicamente altre unità, garantendo continuità operativa e adattabilità anche in caso di variazioni improvvise dei volumi o di fermo macchina. Con WonderBot_AMR abbiamo voluto superare i limiti delle soluzioni tradizionali, offrendo un G2P realmente modulare e scalabile. È una tecnologia pensata per accompagnare la crescita dei nostri clienti, permettendo loro di partire in modo graduale e di evolvere il sistema nel tempo, senza rigidità e con un rapido ritorno sull’investimento”, conclude Matteo Ranuccini, sales manager di Trascar.
